等靜壓成型模具特性和分類及工藝介紹
這里是標(biāo)題一h1占位文字
發(fā)布時間:
2025-06-24
在粉體成型行業(yè)中，會經(jīng)常用到等靜壓設(shè)備來幫助粉體成型，而在粉體成型過程中，不得不提等靜壓設(shè)備中的模具。
在粉體成型行業(yè)中，會經(jīng)常用到等靜壓設(shè)備來幫助粉體成型，而在粉體成型過程中，不得不提等靜壓設(shè)備中的模具。也叫“等靜壓模具”如果沒有“等靜壓模具”的幫助，粉體也就不可能成型。那么，今天我們就來聊聊等徑壓模具的特性和產(chǎn)品分類及工藝。
在粉體成型模具的使用中，模具材質(zhì)有橡膠和聚氨酯兩種，但是，隨時間的發(fā)展最開始的“等靜壓模具”橡膠材質(zhì)，慢慢過渡到聚氨酯材質(zhì)上面來了，為什么等靜壓模具材質(zhì)過渡到聚氨酯材質(zhì)上面來了？主要有如下幾個優(yōu)點：
1、成形工藝簡單，成型表面光潔，精度高后續(xù)加工余量小。
2、彈性回復(fù)能力好，抗疲勞性能優(yōu)異。
3、耐弱酸弱堿，耐候性，抗老化。
4、硬度可調(diào)范圍大，可以根據(jù)客戶要求制作不同硬度。
其次，我們再來了解有一下粉體成型有哪些分類，主要包括兩種類型：
1、濕式等靜壓：將預(yù)壓好的坯料包封在彈性的塑料或橡膠模具內(nèi)，密封后放入高壓缸內(nèi)，通過液體傳遞使坯體受壓成型。
2、干式等靜壓：將彈性模具半固定，不浸泡在液體介質(zhì)中，而是通過上下活塞密封。壓力泵將液體介質(zhì)注入到高壓缸和加壓橡皮（聚氨酯膠套）之間，通過液體和加壓橡皮（聚氨酯膠套）將壓力傳遞使坯體受壓成型。
再次就來了解一下等靜壓粉體成型工作原理：
1、粉體預(yù)處理，對瘠性粉料等靜壓成型工藝也需要對粉體進(jìn)行預(yù)處理，通過造粒工藝提高粉體的流動性，加入粘結(jié)劑和潤滑劑減少粉體內(nèi)摩擦力，提高黏結(jié)強度，使之適應(yīng)成型工藝需要。
2、成型工藝，包括裝料、加壓、保壓、卸壓等過程。裝料應(yīng)盡量使粉料在模具中裝填均勻，避免存在氣孔;加壓時應(yīng)求平穩(wěn)，加壓速度適當(dāng);針對不同的粉體和坯體形狀，選擇合適的加壓壓力和保壓時間;同時選擇合適的卸壓速度。
3、成型模具，等靜壓對成型模具有特殊的要求，包括有足夠的彈性和保形能力;有較高的抗張抗裂強度和耐磨強度;有較好的耐腐蝕性能，不與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng);脫模性能好;價格低廉，使用壽命長。一般濕式等靜壓多使用橡膠類模具，干式等靜壓模具多使用聚氨酯、聚氯乙烯等材料。
以上就是介紹的“等靜壓模具”特性、分類和工藝介紹，在使用“等靜壓模具”的時候，一定要有自己的使用參數(shù)，在選定模具的時候有參數(shù)才能更好的選到合適產(chǎn)品的模具。
上一頁
下一頁
